GH合金的冶炼方法
合金的冶炼方法，采用本发明冶炼的GH合金适于生产民用材料，如汽轮机材料等。
GH合金是仿制美国60代发展的Incoloy合金，是一种以y相(Ni3(TiA1))沉淀强化型的Fe—Ni—Cr基合金，基体为奥氏体组织，熔点"t2，密度8.21m3。
该合金在°C以下具有较高的强度、抗氧化性、组织稳定性以及良好的综合性能，是一种理想而成熟的制造发动机转动部件的材料，同时可广泛用于其他领域。
该合金一直沿用“真空感应+真空自耗”冶炼工艺，可充分利用双真空冶炼的优点，冶炼出纯净度高、气体含量低、易氧化元素控制稳定的合金，但冶炼成本高。
由于近年民用市场的需求量增加，特发明了“非真空+电渣”冶炼工艺，而采用新工艺的难点是，去气、脱硫脱氧、易氧化元素的控制及非金属夹杂物偏高等问题。
GH(GH)化学成分
GHGH热性能：
钢材的硬化有三种情况：
时效硬化、冷作硬化（或应变硬化）和应变时效硬化。在高温时溶于铁中的少量氮和碳，随着时间的增长逐渐由固溶体中析出，生成氮化物和碳化物，散存在铁素体晶粒的滑动界面上，对晶粒的塑性滑移起到遏制作用，从而使钢材的强度提高，塑性和韧性下降，这种现象称为时效硬化（也称老化）。
产生时效硬化的过程一般较长，但在振动荷载、反复荷载及温度变化等情况下，会加速发展。在冷加工（或一次加载）使钢材产生较大的塑性变形的情况下，卸荷后再重新加载，钢材的屈服点提高，塑性和韧性降低的现象称为冷作硬化。在钢材产生一定数量的塑性变形后，铁素体晶体中的固溶氮和碳将更容易析出，从而使已经冷作硬化的钢材又发生时效硬化现象，称为应变时效硬化。
这种硬化在高温作用下会快速发展，人工时效就是据此提出来的，方法是：先使钢材产生10％左右的塑性变形，卸载后再加热至℃，保温一小时后再空气中冷却。用人工时效后的钢材进行冲击韧性试验，可以判断钢材的应变时效硬化倾向，确保结构具有足够的抗脆性破坏能力。