氧枪不动作(及自动提枪)的故障现象是常见的转炉运行故障，氧枪不动作(及自动提枪)的故障现象包括：
(1)氧枪在上极限与连锁点(氧枪与倾动)之间动作正常，但在连锁点以下不动作;
(2)氧枪在工作中出现大电流、小电压，氧枪提不出;
(3)氧枪吹炼时，出现自动提枪现象或吹炼时氧枪主令降下时乂马上自动提枪;
(4)钢绳松弛导致钢绳张力报警;
(5)控制系统故障;
(6)供电系统停电或主令控制器不受控制;
(7)氧枪抱闸松或粘有润滑油脂导致溜枪;
(8)氧枪抱闸线圈烧坏。
(4)出现第(4)条故障时，画面张力会显示报警，此时应对氧枪粘渣、刮渣及钢绳掉道等情况进行检查处理后，报警消除方可继续冶炼操作。
(5)出现第(5)条故障时，及时通知检修人员，视故障情况倒备用套工作。
(6)出现第(6)条故障时，为防止事故扩大将氧枪烧坏，一助手可用事故提枪系统将氧枪提到连锁点后进行仔细确认(注意事故提枪的速度较慢，且不能调节、固定，到连锁点后枪会自动停止
(7)出现第(7)条故障时，主要为机械电器原因，表现的情况有：抱闸调得太松;闸轮上油脂;氧枪抱闸接触器有卡阻，不能正常吸合。出现上述情况时’按影响原因进行检査处理。
(8)如遇第(8)条故障时，不能轻易动炉，必须用氧枪电葫芦将枪吊出，并倒备用枪炼钢。
氧枪不动作(及自动提枪)的预防措施如下：
(1)加强冶炼中对枪身粘渣(钢)的控制，并禁止强行刮渣(钢);
(2)摇炉尽量接近理论零位，减少吹炼过程中炉身晃动而导致零位跑偏;
(3)加强氧枪管路中各阀门、金属软管等连接部位泄漏的监测;
(4)经常检查抱闸并将其间隙调整到正常范围内，禁止闸轮上粘有油类物质;
(5)定期检查事故提枪和备用套，确保正常。