石油焦是炼油副产品，以渣油为原料经延迟焦化装置生产的固体产品，其在电解铝、玻璃、钢铁、金属硅等领域存在广泛的应用，是在多个行业具有不可替代性的生产原料，不同硫分的石油焦有什么用呢？在石油焦的应用过程中，使用石油焦雷蒙磨粉机可生产出不同细度的石油焦粉，满足各行业领域的多样化需求。
石油焦产品的品质受炼厂加工原油的品种影响很大，原油中的硫和杂质大多数富集到石油焦中。根据硫含量高低可以将石油焦分为低硫焦、中硫焦和高硫焦。然而不同硫分的石油焦有什么用呢？石油焦产量丰富，大部分石油焦可作为金属冶炼的燃料，品质好的石油焦（针状焦）还可以作为储能材料的原材料，用于制备人造石墨或者多孔碳，从而提高石油焦的附加值。
很早以前，中国就开始针对不同硫分的石油焦有什么用这一问题进行了探索。对于高硫焦，年，采用CFB锅炉技术将高含硫石油焦用于发电，每度电成本仅为0.18元，而渣油发电成本高达0.58元，年消化石油焦kt。目前，中硫、普通的熟焦，大量用于炼铝。高硫、普通的生焦，则用于化工生产，如制造电石、碳化硅等，也有作为金属铸造等用的燃料。
含硫量低的石油焦，可以用于冶炼厂作为制作电极的原料。碳素厂使用石油焦，使用石油焦雷蒙磨粉机生产供铝厂使用的阳极糊，生产供钢铁厂使用的石墨电极。石油焦的硫含量影响到焦的使用和用焦制成炭素制品的质量。特别在制造石墨电极中硫含量是一项较为重要的指标，硫含量过高会直接影响到石墨电极的质量，也会影响到炼钢的质量。在℃以上的高温下，石墨电极内的硫会被分解出来，过多的硫使电极晶体膨胀，致使电极收缩并产生裂纹，严重的可使电极报废。在生产石墨电极中，石油焦的硫含量会影响电耗量，用含硫为1.0%的石油焦生产电极时所用耗电量要比用含硫为0.5%的石油焦每吨多耗电9%左右。石油焦在作为阳极糊的原料时，其含硫量对耗电量也有明显的影响。
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