Inconel是一种镍基高温合金，具有优异的耐热、耐腐蚀和高强度等特点，在航空、航天、能源等领域广泛应用。本文将从合金的冶炼工艺、加工工艺、焊接性能等方面进行阐述。
首先，Inconel的冶炼工艺有四种，分别是真空感应、非真空感应加真空自耗重熔、真空感应加电渣重熔和真空感应加真空自耗重熔。其中，在制造大型锻件时，采用真空感应炉加电渣炉重熔工艺可以消除点状偏析，提高锻件的质量。
其次，在加工工艺方面，锻造温度为—℃，轧制温度为—℃，温加工温度为—℃，锻造后应空冷。温加工后应缓慢冷却，以改善锻件的强度。在加热过程中，应在还原性气氛中进行，使用低硫燃料并防止火焰直接加热。在锻造前，锻模应预热到-℃。最终变形量应大于20%才能保证锻件的质量。
此外，在合金的退火或时效状态下，都容易进行机械加工。但在时效状态下，切屑容易波断屑器破碎，而且零件的光度较好。加工退火状态的材料刀具寿命较长。合金经过退火后可以得到较低的硬度，从而保证了合金的成型性和焊接性。而经过时效处理的合金可以进行多次补焊而不会产生裂纹。
最后，关于焊接性能，Inconel具有良好的焊接性能，在固溶状态和时效状态下都可以进行焊接。但在时效状态下，焊接的热影响区比基体金属要软一些。焊接后，最好在—℃退火，以消除焊接应力。当用作发动机的复杂焊接部件时需要采用℃，1小时，空冷+℃，16小时，空冷处理。如果部件刚度小可以省去中间退火，以获得较高的强度。焊接较薄的板材时应采用惰性气体保护。
